污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過(guò)程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內導料板上，隨著(zhù)筒體的轉動(dòng)，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)。當清掃裝置隨筒體轉過(guò)垂直線(xiàn)以后，又在圓弧揚料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著(zhù)筒體的不斷轉動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

最常用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機：

適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發(fā)展起來(lái)的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉干燥機無(wú)法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機是最佳選擇。采用單通道旋轉式干燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時(shí)安裝強化蒸發(fā)的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。

高粘度污泥干化設備

高粘度污泥干化設備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機：

根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發(fā)較快，機內熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風(fēng)，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無(wú)機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。